在碳达峰、碳中和大布景下，市制作局紧抓“无废城市”制作的关键，依托绍兴市传统修建业强市根底，大力推动绿色修建和新式修建工业化开展，积极开展结构装置式住所制作试点，饯别“无废”理念，打造绿色制作、绿色开展之路，其间越城区官渡3号地块钢结构装置式住所工程制作项目为成功实践的典型代表项目。2023年4月11日，全国钢结构装置式住所制作试点项目观摩与技能交流会在绍兴举办，试点项目的施行为全国“无废”城市供给了可仿制、可推行的绍兴计划。
越城区官渡3号地块钢结构装置式住所工程制作项目总修建面积2.5万平方米，合计8栋住所，选用PEC钢-混组合结构体系施行制作，单体装置率到达80.4%，2020年7月成为省内仅有一个被住宅和城乡制作部列为“钢结构装置式住所制作试点项目”。
试点项目的钢结构部品部件、钢-混组合构件悉数选用智能焊接机器人进行出产，有用代替人工，进步功率与精度，特别专关于PEC钢混组合构件研制的全球第一台PEC钢混组合构件的智能化出产设备，使工厂出产PEC钢混组合构件的出产功率翻倍，节能减排作用杰出。一起项目选用工业化出产的预制预应力混凝土钢管桁架叠合楼板，比较传统叠合板可免除脚手架与模板的运用，从源头上削减修建施工废物的发生，完结绿色施工。
试点项目施行选用BIM技能进行全体系数字化集成规划，实时同享和支撑多专业规划团队同步协作，专业界、专业间以及阶段间的图纸、数据同步协作作业，完结精细化规划，并将规划完结的模型数据导入数字控制机床后，经过体系导出规范零件的数控加工NC文件，完结构件的智能化加工，彻底消除传统规划形式图纸带来的错、漏，碰、缺等规划缺点，防止返工和资料糟蹋，完结绿色加工制作。
试点项目利用之云数字化物联渠道，根据BIM模型和装置式修建制品构件做全流程、可视化、信息化的管控，包含构件的出产、入库、运送、吊装。在装置式施工办理过程中选用信息化办理方式，使得项目各个参加方，能够经过云端随时取得装置式制品构件的出产、运送、装置等实时发展状况，同享项目信息，完结了对装置式修建制品构件从工厂备料到现场吊装装置好的全周期管控，完结制作工期节省50%，现场工人削减70%，现场粉尘、噪音削减90%，资料可循环利用率达70%，饯别全过程绿色制作理念。
