本发明涉及叠合楼板技术领域，尤其是涉及一种预应力预制叠合楼板安装施工方法。
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求比较高的高层建筑和大开间建筑；叠合楼板拥有非常良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震能力；在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固，构造简单，远远优于目前常用的空心板；随着民用建筑的发展，对建筑规划设计多样化提出了更高的要求，叠合板的平面尺寸灵活，便于在板上开洞，能适应建筑开间、进深多变和开洞等要求，建筑功能好；叠合楼板在使用前，需要借助外力进行安装。
(1)当对钢体1做固定时，传统的固定装置只能对钢体做固定，当有必要进行移动时，固定装置不便于进行移动，且移动过于复杂，稍不小心，容易使得固定装置与钢体卡接在一起；(2)在对设备做移动时，由于钢体的上端粘有少量的混凝土，需要对其进行清理。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种预应力预制叠合楼板安装施工方法,其使用一种预应力预制叠合楼板安装施工设备，包括钢体、固定装置、支撑装置、连接装置和滑动装置,采用上述预应力预制叠合楼板安装施工设备对叠合楼板来安装施工时具体方法如下：
s1、钢体表明上进行固定：在对叠合楼板进行安装时，需要固定装置安装在钢体的外侧放置，通过固定装置中的气缸进行伸缩，带动固定板进行移动，使得固定板与钢体进行接触并挤压，通过挤压力，使得固定装置在钢体内稳定停放；
s2、调节连接装置：通过连接装置的调节，可不同的叠合楼板进行吊起，以备现场工作人员进行安装；并把需要安装的叠合楼板安装到钢体的上端处，再通过混凝土进行吸附固定；
s3、钢体表面进行移动：当对钢体的其它位置安装叠合楼板时，通过气缸的收缩，使得固定板远离钢体，同时固定板移动，带动第一齿条板进行移动，第一齿条板的移动带动齿轮进行转动，进而带动第二齿条板进行移动，使得滑块进行移动，带动滚珠与钢体进行接触，并通过外力的推动，使得固定装置移动；
所述钢体的外侧设置有固定的固定装置，固定装置的外侧均设置有支撑装置，支撑装置的上方共同设置有连接装置，支撑装置的下方与钢体的上端共同设置有滑动装置；
所述固定装置包括有支撑板、圆槽、气缸、第一弹簧、连接杆、第一齿条板、齿轮、矩形槽、第二齿条板、固定板和滑块，钢体的外侧设置有对称的支撑板，支撑板的上下端中部均开设有圆槽，圆槽的内部均固定连接有气缸，气缸的输出一端均固定连接有固定板，固定板的内部开设有对称的矩形槽，矩形槽的内部均滑动连接有滑块，滑块远离气缸的一侧均滚动嵌入有多个滚珠，多个滚珠呈不规则分布，滑块远离滚珠的一侧固定连接有第二齿条板，第二齿条板远离滑块的一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的末端共同与支撑板固定连接，固定板相对一侧的左右两侧均固定连接有第一齿条板，第一齿条板与第二齿条板之间共同啮合有齿轮，齿轮的内部通过轴承转动连接有连接杆，连接杆呈匚形结构，连接杆的两端均与支撑板固定连接。
优选的，所述支撑装置包括有l形杆、电动推杆、横板、螺纹板、第一螺纹杆和滑槽，固定板的外侧固定连接有对称的l形杆，l形杆远离固定板的一端固定连接有电动推杆，一侧的电动推杆的输出端固定连接有横板，另一侧的电动推杆的输出端固定连接有螺纹板，螺纹板的内部螺纹贯穿有第一螺纹杆，第一螺纹杆的相对一端均螺纹连接至横板的内部，横板的上端均开设有滑槽，滑槽的内部均设置有连接装置。
优选的，所述连接装置包括有滑板、第一螺纹筒、第二螺纹杆、第二螺纹筒和吊板，滑槽的内部均滑动连接有滑板，滑板的相对一侧均固定连接有第一螺纹筒，第一螺纹筒的内部均螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆呈相反螺纹，第二螺纹杆的相对一端均螺纹连接有第二螺纹筒，第二螺纹筒的相对一端共同固定连接有吊板。
优选的，所述滑动装置包括有矩形壳、第二弹簧和移动块，横板和螺纹板的下端均设置有多个矩形壳，多个矩形壳呈线性分布，矩形壳的内腔上端均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的下端均固定连接有移动块，移动块的下端均滚动嵌入有滚珠。
优选的，所述滑动装置还包括有第三螺纹杆和推刀，横板和螺纹板的下端后侧均通过轴承转动连接有多个与矩形壳一一对应的第三螺纹杆，第三螺纹杆的呈线性分布，位移横板下端的第三螺纹杆的下端之间以及位于螺纹板下端的第三螺纹杆的下端之间均螺纹连接有推刀。
优选的，所述滑板远离第一螺纹筒的一侧均固定连接有加强杆，加强杆的下端与滑槽滑动连接。
1.在实际操作的过程中，本发明通过气缸的收缩，使得固定板远离钢体，同时固定板移动，带动第一齿条板进行移动，第一齿条板的移动带动齿轮进行转动，进而带动第二齿条板进行移动，使得滑块进行移动，带动滚珠与钢体进行接触并移动；
2.在实际操作的过程中，本发明通过第一螺纹杆，使得横板和螺纹板进行分离，便于对固定装置进行取出，使得固定装置不会与钢体进行卡接；
3.在实际操作的过程中，本发明通过第三螺纹杆的转动，可对推刀进行跟换，进而对钢体的上端混凝土进行清理。
图中：钢体1、固定装置2、支撑板201、圆槽202、气缸203、第一弹簧204、连接杆205、第一齿条板206、齿轮207、矩形槽208、第二齿条板209、固定板210、滑块211、支撑装置3、l形杆31、电动推杆32、横板33、螺纹板34、第一螺纹杆35、滑槽36、连接装置4、滑板41、第一螺纹筒42、第二螺纹杆43、第二螺纹筒44、吊板45、滑动装置5、矩形壳51、第二弹簧52、移动块53、第三螺纹杆54、推刀55。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-7，对本发明进行进一步阐述。
一种预应力预制叠合楼板安装施工方法,其使用一种预应力预制叠合楼板安装施工设备，包括钢体1、固定装置2、支撑装置3、连接装置4和滑动装置5,采用上述预应力预制叠合楼板安装施工设备对叠合楼板进行安装施工时具体方法如下：
s1、钢体表面做固定：在对叠合楼板来安装时，需要固定装置2安装在钢体1的外侧放置，通过固定装置2中的气缸203进行伸缩，带动固定板210进行移动，使得固定板210与钢体1进行接触并挤压，通过挤压力，使得固定装置2在钢体1内稳定停放；
s2、调节连接装置：通过连接装置4的调节，可不同的叠合楼板进行吊起，以备现场工作人员来安装；并把要安设的叠合楼板安装到钢体1的上端处，再通过混凝土进行吸附固定；
s3、钢体表明上进行移动：当对钢体1的其它位置安装叠合楼板时，通过气缸203的收缩，使得固定板210远离钢体1，同时固定板210移动，带动第一齿条板206进行移动，第一齿条板206的移动带动齿轮207进行转动，进而带动第二齿条板209进行移动，使得滑块211进行移动，带动滚珠与钢体1进行接触，并通过外力的推动，使得固定装置2移动；
钢体1的外侧设置有固定的固定装置2，固定装置2的外侧均设置有支撑装置3，支撑装置3的上方共同设置有连接装置4，支撑装置3的下方与钢体1的上端共同设置有滑动装置5；
固定装置2包括有支撑板201、圆槽202、气缸203、第一弹簧204、连接杆205、第一齿条板206、齿轮207、矩形槽208、第二齿条板209、固定板210和滑块211，钢体1的外侧设置有对称的支撑板201，支撑板201的上下端中部均开设有圆槽202，圆槽202的内部均固定连接有气缸203，气缸203的输出一端均固定连接有固定板210，固定板210的内部开设有对称的矩形槽208，矩形槽208的内部均滑动连接有滑块211，滑块211远离气缸203的一侧均滚动嵌入有多个滚珠，多个滚珠呈不规则分布，滑块211远离滚珠的一侧固定连接有第二齿条板209，第二齿条板209远离滑块211的一端固定连接有第一弹簧204，第一弹簧204的末端共同与支撑板201固定连接，固定板210相对一侧的左右两侧均固定连接有第一齿条板206，第一齿条板206与第二齿条板209之间共同啮合有齿轮207，齿轮207的内部通过轴承转动连接有连接杆205，连接杆205呈匚形结构，连接杆205的两端均与支撑板201固定连接；
通过气缸203进行伸缩，带动固定板210进行移动，使得固定板210与钢体1进行接触；对设备进行支撑，当固定装置2需要移动时，通过气缸203的收缩，使得固定板210进行相对移动，进而带动第一齿条板206进行相对移动，第一齿条板206的相对移动，带动齿轮207进行转动，进而带动第二齿条板209进行移动，使得滑块211进行移动，带动滚珠与钢体1进行接触，由于滚珠与钢体1进行接触，因此不会阻碍在钢体1的正常移动，且缸体1在移动过程中能够受到滚珠施加的一定支撑导向作业，以免钢体1在移动时产生晃动、歪斜。
支撑装置3包括有l形杆31、电动推杆32、横板33、螺纹板34、第一螺纹杆35和滑槽36，固定板210的外侧固定连接有对称的l形杆31，l形杆31远离固定板210的一端固定连接有电动推杆32，一侧的电动推杆32的输出端固定连接有横板33，另一侧的电动推杆32的输出端固定连接有螺纹板34，螺纹板34的内部螺纹贯穿有第一螺纹杆35，第一螺纹杆35的相对一端均螺纹连接至横板33的内部，横板33的上端均开设有滑槽36，滑槽36的内部均设置有连接装置4；通过第一螺纹杆35的连接，可用于更换不同的固定装置2并对不同尺寸的钢体1进行使用，由于电动推杆32的推动，可调节连接装置4的上升距离。
滑动装置5包括有矩形壳51、第二弹簧52和移动块53，横板33和螺纹板34的下端均设置有多个矩形壳51，多个矩形壳51呈线的内腔上端均固定连接有第二弹簧52，第二弹簧52的下端均固定连接有移动块53，移动块53的下端均滚动嵌入有滚珠；通过电动推杆32的收缩，使得矩形壳51与钢体1的上端进行接触，对连接装置4进行支撑，再通过电动推杆32的伸缩，使得矩形壳51进行上移，由于矩形壳51的上移，使得第二弹簧52进行复位，带动滚珠与钢体1进行接触，并通过滚珠的滚动，便于固定装置2和连接装置4进行移动。
滑动装置5还包括有第三螺纹杆54和推刀55，横板33和螺纹板34的下端后侧均通过轴承转动连接有多个与矩形壳51一一对应的第三螺纹杆54，第三螺纹杆54的呈线的下端之间以及位于螺纹板34下端的第三螺纹杆54的下端之间均螺纹连接有推刀55；
通过转动第三螺纹杆54，可对推刀55的高度进行调整，当推刀55与第三螺纹杆54完全不接触时，可对推刀55进行更换，当推刀55的下端与钢体1的上端接触时，推刀55能够用对钢体1的上端贴贴附的混凝土进行清理，以保证钢体1的上端的平整度。
连接装置4包括有滑板41、第一螺纹筒42、第二螺纹杆43、第二螺纹筒44和吊板45，滑槽36的内部均滑动连接有滑板41，滑板41的相对一侧均固定连接有第一螺纹筒42，第一螺纹筒42的内部均螺纹连接有第二螺纹杆43，第二螺纹杆43呈相反螺纹，第二螺纹杆43的相对一端均螺纹连接有第二螺纹筒44，第二螺纹筒44的相对一端共同固定连接有吊板45，用于外接吊装叠合楼板的钢丝绳，通过转动第二螺纹杆43，使得第二螺纹杆43在第一螺纹筒42和第二螺纹筒44中进行移动，由于第二螺纹杆43呈相反螺纹，可调节吊板45到滑板41之间的距离，同时拧出第二螺纹杆43，对吊板45进行更换，吊板45外接钢丝绳后，通过现有的吊装设备带动钢丝绳将地面的叠合楼板进行吊起，并通过现场工作人员来安装。
滑板41远离第一螺纹筒42的一侧均固定连接有加强杆，加强杆的下端与滑槽36滑动连接；加强杆的连接，对滑板41进行支撑，使得滑板41更稳定。
使用时，通过气缸203进行伸缩，带动固定板210进行移动，使得固定板210与钢体1进行接触；对设备做支撑；再通加强杆的进行支撑，使得连接装置4更稳定，再通过外力的推动，使得滑板41和加强杆在滑槽36中进行滑动，同时转动第二螺纹杆43，使得第二螺纹杆43在第一螺纹筒42和第二螺纹筒44中进行移动，进而时第二螺纹杆43进行伸长；
当固定装置2需要移动时，通过气缸203的收缩，使得固定板210进行相对移动，进而带动第一齿条板206进行相对移动，第一齿条板206的相对移动，带动齿轮207进行转动，进而带动第二齿条板209进行移动，使得滑块211进行移动，带动滚珠与钢体1进行接触，因此不会阻碍在钢体1的正常移动，且缸体1在移动过程中能够受到滚珠施加的一定支撑导向作业，以免钢体1在移动时产生晃动、歪斜；再通过电动推杆32的收缩，使得矩形壳51与钢体1的上端进行接触，对连接装置4进行支撑，再通过电动推杆32的伸缩，使得矩形壳51进行上移，由于矩形壳51的上移，使得第二弹簧52进行复位，带动滚珠钢体1进行接触，并通过滚珠的滚动，便于固定装置2和连接装置4进行移动；同时推刀55与钢体1的上端进行接触，对钢体1的上端混凝土进行清理，以保证钢体1的上端的平整度。
以上显示和描述了本发明的基础原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
