第 1 页 共 3 页 预制叠合板施工全套工艺流程质量控制办法 （1）钢筋质量确保办法 ①钢筋在出场前，一定要进行查验，查验合格并报监理工程师查验批阅后，方可大批量出场，钢材出场后应分类、隔仓、架空标准存放在库房或料棚内，坚持棚内通风枯燥。 ②一切钢筋半成品加工都有必要在钢筋棚内出产线上进行,完结调直、切断、弯制成标准半成品后，运至钢筋绑扎区，使用龙门吊配专用吊架将梁钢筋全体吊放至制梁台座上。 ③一切焊工都有必要持证上岗，主筋依据桥面板钢筋规划图下料加工为环形钢筋并选用搭接焊接，且焊接接头应错开 1m，同一断面接头数量不能超过 50%，搭接焊接头的质量查验，应分批...
第 1 页 共 3 页 预制叠合板施工进程质量控制办法 （1）钢筋质量确保办法 ①钢筋在出场前，有必要进行检测验证，查验合格并报监理工程师查验批阅后，方可大批量出场，钢材出场后应分类、隔仓、架空标准存放在库房或料棚内，坚持棚内通风枯燥。 ②一切钢筋半成品加工都有必要在钢筋棚内出产线上进行,完结调直、切断、弯制成标准半成品后，运至钢筋绑扎区，使用龙门吊配专用吊架将梁钢筋全体吊放至制梁台座上。 ③一切焊工都有必要持证上岗，主筋依据桥面板钢筋规划图下料加工为环形钢筋并选用搭接焊接，且焊接接头应错开 1m，同一断面接头数量不能超过 50%，搭接焊接头的质量查验，应分批进行外观质量检查和力学性能查验。 ④电弧焊接要求：焊接外表平顺，无裂缝、气孔、灰渣，无显着烧伤，无弧坑、焊缝丰满，焊缝尺度契合标准要求。 ⑤钢筋宜在专用胎架上绑扎成型，再全体吊装的方法装置。胎架上应精确标记出结构钢筋方位，以有用确保钢筋装置的当地的精确，严厉确保钢筋的质量与数量，坚决防止钢筋缺失。 ⑥部分钢筋方位抵触时，禁止随意切开。钢筋躲避时，应遵从一般钢筋让预应力钢筋，非必须钢筋让首要钢筋的准则。当无法躲避时，应该经规划和监理工程师赞同后方可适当的改动抵触处钢筋的加工形状。 ⑦钢筋绑扎成型之后，使用龙门吊配专用钢筋吊架将钢筋全体吊
