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浅析预应力叠合板施工

  ·668·建筑施工 建筑工程技术与设计2016年9月上浅析预应力叠合板施工李 杨 朱海波 张 强 林健(中国建筑第二工程局有限公司 200120)【摘要】随着我们国家对绿色施工的进一步要求、实施工程技术的提高完善,特别是在政府的全力支持推广下,装配式建筑也迎来了新的发展契机。预应力叠合板在房屋建筑工程中得到推广,其具有整体刚度好、抗震能力优越、节省模板、实施工程简单方便且能缩短工期的优点,但工程实践中任旧存在一些问题。本文结合工程实例,针对现场的支撑体系、吊装操作、以及板缝拼接等问题进行深入分析,提出对应的处理方法,以推进预应力叠合板的应用研究。【关键词...

  668建筑施工 建筑工程技术与设计2016年9月上浅析预应力叠合板施工李 杨 朱海波 张 强 林健(中国建筑第二工程局有限公司 200120)【摘要】随着我们国家对绿色施工的进一步要求、实施工程技术的提高完善,特别是在政府的全力支持推广下,装配式建筑也迎来了新的发展契机。预应力叠合板在房屋建筑工程中得到推广,其具有整体刚度好、抗震能力优越、节省模板、实施工程简单方便且能缩短工期的优点,但工程实践中任旧存在一些问题。本文结合工程实例,针对现场的支撑体系、吊装操作、以及板缝拼接等问题进行深入分析,提出对应的处理方法,以推进预应力叠合板的应用研究。【关键词】预应力叠合板 支撑体系 线管预埋 板缝拼接 一、预应力叠合板概述传统建筑房屋楼盖板主要有两种形式:一种为全预制装配式楼板,另一种为现浇整体式楼板。全预制楼板具有质量稳定、节省模板、施工方便、收缩裂缝可控等优点,但存在整体性差、不利于抗震、跨度小等缺点。现浇整体式楼板具有整体性好、刚度大、载重大等优点,但人工用量大、施工周期长、模板材料浪费等缺点[1] 。为解决上述传统楼板存在的客观问题,叠合结构应运而生。我国从 20 世纪 40 年代就已经进行了叠合结构的研究,从最早的桥梁应用到钢梁与现浇混凝土的组合,再到木梁与现浇混凝土板的组合,现如今采用预制构件与现浇混凝土板的组合结构,叠合形式多种多样,应用场景范围也在逐步扩大,取得了较好的经济效益与社会效益[2] 。叠合板分为预应力和非预应力两种,现在推广使用较多的是非预应力叠合板,房屋建筑叠合板设计厚度一般为 60mm,其上现浇 80mm 现浇层;近年来随着预应力技术的发展和高强度钢丝的开发,预先制作的构件又发展成为高效预应力叠合楼板,并大范围的应用在抗震设防烈度要求比较高的地区和对整体性、防火性要求比较高的房屋建筑结构的楼盖工程中[3] 。现阶段常 = 规的预应力叠合板设计厚度为 50mm,其上浇筑 75mm 现浇层,通过预应力钢筋保证了楼板的强度,减小板厚及钢筋用量。预应力叠合板兼有全预制装配式楼板和现浇整体式楼板的双重优点,即整体刚度好、抗震能力优越、节省模板、实施工程简单方便且能缩短工期的优点[4] 。但在工程实践中任旧存在一些问题,比如板与板之间的拼缝怎么样处理,叠合板和铝合金模板连接处怎么样处理,叠合板上部管线如何排布,楼板板板厚标高怎么来控制,叠合板支撑体系和铝合金模板支撑体系如何交叉施工等。本文将以工程实例来探讨叠合板施工全套工艺流程中的难点及重点,并针对难点重点提出较为合理有效的处理解决措施。二、工程实例工程名称为南京万科尚都荟花园项目,地址位于南京市雨花台区站民生路(站东二路)以东,站前一路以北,金阳东街(站前路)以南。工程包含11栋住宅楼及两栋公寓楼,总建筑面积20万平米。该工程住宅楼除墙、梁,以及厨卫间的楼面板为整体现浇以外,其余楼面板均采用 50mm 厚预应力叠合板 +75mm 厚现浇层,临时支撑体系采用用承插型盘扣件脚手架。1、支撑体系搭设在最大限度地考虑了叠合板和其余部位现浇梁板位置关系的情况下,该工程采用承插型盘口件脚手架作为叠合板的临时固定支撑。承插型盘扣件脚手架的一大特点是可以分为独立区块单元进行拼装和计算,不必整个楼面支撑连接为一个整体。因其具有此种特点,再加上该工程其余部位使用铝合金模板本身的独立支撑,恰好可以组成另一种满堂支撑体系,即叠合板区域盘扣支撑 + 梁底现浇板板底铝模独立支撑的支撑体系,详见附图。因叠合板为预应力板,本身存在一定的刚度,通过计算,立杆间距可放大到 1.5m。但考虑该工程真实的情况,叠合板被现浇梁分为多个区块,为使悬挑端部不会过长,并进一步保证结构稳定,该工程叠合板支撑立杆采用间距为 1.2m 进行搭设。为实现模板快拆早拆,该工程为每栋楼配置三套盘扣式支撑脚手架,以提供铝模快拆体系与叠合板满堂支撑互不影响的施工条件,并且最终实现缩短施工周期的目标。 叠合板支撑 + 铝模独立支撑按照施工顺序,先进行铝模支撑加固体系施工,再进行承插型盘扣式脚手架搭设。提前绘制支撑体系布置图,以准确指导现场施工,支撑体系布置图详见附图。盘扣支撑体系 + 铝模单顶布置图支撑体系搭设完毕立即组织验收,验收内容有:①铝模单顶支撑是否保证三层完整,作业层支撑是否牢固。②盘扣式脚手架立杆间距、水平杆间距、剪刀撑设置是不是满足要求。③根据方案与支撑体系平面布置图,确保立杆正确位置。2、叠合板吊装(1)为避免叠合板因多次吊转堆放而产生裂缝,该项目根据场地及施工周期做到合理安排,使叠合板运送至施工现场后不卸车,直接进行吊装安装。(2)该项目同时考虑叠合板自重约为 1T,故选择塔吊型号为 QTZ80,端部最大起重量为 1.3T。(3)叠合板厚度只有 50mm,易发生微小的翘曲变形,进行上部施工时加强材料上作业面前的检查验收。同时,吊装后尽快进行下道工序施工,减少太阳暴晒并适当浇水养护。(4)吊装完成后,利用水准仪,调节支撑立杆上可调支座,控制板底标高及平整度。(5)为防止叠合板与现浇梁接缝位置不严密,该项目将叠合板锚入梁内 15mm,将接缝置于现浇梁内,既增大了钢筋的锚固长度,又解决了拼缝不严情况。(6)为防止叠合板与铝合金模板相接位置产生漏浆现象,该项目在接缝处采用 50 宽双面胶进行粘贴,有效的解决拼缝漏浆现象。 叠合板与铝模接缝处理(7)为防止叠合板安装错误,该项目严控吊装顺序。初始吊装时,工人没有落脚点,为方便施工,充分的利用厨卫间的现浇结构板,先铺边缘窄板,然后按顺序吊装相邻叠合板,从北往南,从东到西,按顺序吊装。 叠合板吊装顺序万方数据