1、整理台车及模具时,防止对台车和模具 的损坏。 2、整理档边模具时，要点在内旁边面，内 侧外表的清洁度对构件旁边面完结面的平坦 度影响很大。
涂刷界面剂前，应确保模具侧模无浮灰，需涂刷界面剂的模板应在绑扎钢 筋骨架之前涂刷禁止涂刷到钢筋笼上。
1、板间缝隙太小，石子粒径过大，使混凝土振捣不实会 导致构件呈现裂隙，因而布料时挑选适宜的颗粒级配， 严格控制水灰比能有用防止此问题。 2、混凝土原材料过干会导致粗糙面不结实，因而需调整 原材料合作比使含水量适中。 3、布料时不要太接近外边模（5cm的间隔），防止混凝 土外泄模具和台车。
1、拉毛深度4mm，粗糙面的面 积不小于结合面80%。以便与现 浇混凝土结合。 2、拉毛深度过大导致粗糙面不 结实，深度不宜大于6mm。
蒸养时温度上升、下降过快是导致构件裂缝的主要原因。因而须严格控制蒸养温度，升温速率应 为10°C～20°C/h，降温速率不宜大于10°C/h；叠合楼板的维护最高温度为60°C；继续维护时刻不 应小于4h；
1、混凝土强度不小于20MPa可拆模。 2、暴力拆模是导致外表缺棱掉角的 主要原因，禁止暴力拆模形成构件损 坏。
混凝土强度不小于20MPa可脱模，脱模 时应仔细检查承认构件与模具之间的连 接部分彻底撤除后方可起吊。
1、放置木方垫块时避开构件单薄方位 ，防止构件决裂。 2、吊爪拆开时不要损坏制品PC构件棱 角。
1、模具制造时交角处联接有死角时简单 导致缺棱掉角。制造模具后用砂轮将下底 面四个交角打磨油滑。 2、模具拼接处缝隙大、运用时刻长、侧
模拼接处合模不严都会导致漏浆现象， 模具到厂检验时，缝隙超越1mm的返厂修 改，多套新模具运用前相应编号，防止交 叉组模都能够有用防止漏浆现象。 3、模具拼接缝隙大于2mm处，都要用玻璃 胶密封。
1、钢筋网片放置需彻底落进模具内， 抽头落入对应的左右边模预埋槽内， 确保钢筋方位精确。 2、扎丝的饶圈至少四圈以上，绑扎要 结实但不能饶断扎丝 3、若加强筋与直条筋方位重合，则用 加强筋替代直条筋。
1、遇到钢筋与预埋交织的情况，可恰当调整钢 筋摆放距离或曲折钢筋后放置。 2、桁架与预埋有抵触时，优先预埋能够恰当调 整桁架方位。 3、预埋件有必要装置结实且不行歪斜和旋转。
1、放置好PC件制品，对破损处用裁剪好的 挤塑板按PC件规范外形装模、固定。
1、构件下放进程需留 意周围物件情况，防 止碰伤构件。 2、吊具拆开时不要损 坏制品PC构件棱角。
1、放置木方垫块时避开构件薄 弱方位，防止构件决裂。 2、板和板距离保持一致。 3、吊爪拆开时不要损坏制品PC 构件棱角。
