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预制叠合板装置计划6docx

  摘钩一调整一梁、附加钢筋及楼板现浇层拼缝钢筋装置一水电管线敷设、衔接一 楼板上层钢筋装置一浇筑混凝土。

  叠合板独立钢支撑依照支撑规划平面布置图装置就位,外施部队自检合格 并经项目部现场负责人及质检员、安全员、技术员检验合格。

  圈边龙骨依照计划固定就位,外施部队自检合格并经项目部现场负责人及 质检员检验合格。

  要求叠合板标高操控在墙体上弹借线,水平方位操控在墙体上弹实线,并将 预先制造的构件的编号标示在墙体上,以便于预先制造的构件的装置就位。

  要求弹线精确,明晰可辨,外施队自检合格而且项目部现场负责人及质检员 检验合格。

  b查看吊装用具:依据吊装安全计划,逐项查看吊具、吊索、卡环等各种吊 装用具,由外施队及项目部安全负责人查看吊装用具并承认安全。

  吊具与预制构件的固定方式契合标准及计划要求,关于不按标准及计划进 行固定的禁止起吊;

  起吊时要先试吊,先吊起距地50cm中止,查看钢丝绳、吊钩的受力状况, 使叠合板坚持水平,然后吊至作业层上空。

  叠合板起吊时,要尽或许减小在非预应力方向因自重发生的弯矩,选用预 制构件吊装梁进行吊装,4个吊点均匀受力,确保构件平稳吊装。吊索水平夹角 不宜小于60且不该小于45 o

  ①就位时叠合板要从上笔直向下下落,水平构件悬吊至就位方位上空50cm 时,由三名施行工程人员调整预制构件姿势,叠合板下落至施工面上20cm时,施工 人员依据墙体上的实线进行调查,手扶构件调整方向,将板的边线与墙上的安放 方位线对准,留意避开叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架,放下时要停稳慢放, 禁止快速猛放,以防止冲击力过大形成板面震折裂缝。

  查看支撑受力状况,承认安全后,叠合板精确就位,承认无需大的调整后, 方可摘钩,进行下一次吊装。

  叠合板水平方位调整,运用撬棍,答应差错5mm;标高操控使用独立支撑 的微调体系来进行调整,答应差错5mm。

  i墙体钢筋偏位简单形成叠合板装置困难(剪力墙体及连梁钢筋稍有偏位, 将会导致叠合板无法下落),在墙体钢筋绑扎时选用双F卡定位,确保墙体钢筋 保护层厚度。混凝土浇筑过程中组织专人看筋。

  预制楼板放置长度10mm装置调平后,依照施工图进行梁、附加钢筋及 楼板现浇层拼缝钢筋钢筋的装置。

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