【结Hale Waihona Puke Baidu语】叠合楼板是一种预制和现浇混凝土相结合的一种结构及形式，叠合 板的安装质量的好坏直接影响到整体的结构工程的质量，因此监理及施工管理人员 要设法保证叠合板的安装质量及叠合层混凝土的浇筑质量。应按规范规定：装配 式钢筋混凝土楼板或屋面板在生产及吊装应符合混凝土结构工程项目施工质量验收 规范 GB50204-2002 2010 年版的要求。
进场的叠合板底板进场应逐块验收，验收项目包括叠合板底板的试验报告， 外观尺寸，平整情况，表面宏观质量缺陷如蜂窝麻面，结构性能应符合标准图及 设计要求。叠合板底板混凝土的现场回弹强度抽检，至少抽取一块，达到设计强 度才能允许安装上墙铺装。
检查叠合板底板四个吊环的质量是否符合要求。检查钢丝绳及吊钩质量是否 符合吊装装具要求。叠合板底板是否有外观裂缝，是否有缺边掉角。安装的定位 尺寸放线是否准确，接触面标高是否达到设计要求。安装部位表面是否平整。
预埋套管位置不准确，会影响后续施工。其主要原因是操作人员看图不仔细，对 土建的标高、轴线尺寸不了解，放线失误。
预留洞口及预埋套管不准确出现事后打凿的控制措施 1）预留（埋）应在结构钢筋校准固定后进行； 2）预留（埋）前核对梁、墙、柱及各楼层墙、柱是否有偏差； 3）采用画线、吊线定位的方法确定洞口及管道的位置； 4）对预留模、套管固定牢固，焊接或绑扎固定在结构钢筋上； 5）混凝土浇灌时派专人守护，及时处理位移现象。 一切预埋合格后再铺装钢筋网网片，网片要做好支撑并固定，以保证结合层 混凝土厚度，为浇筑叠合层混凝土做准备。
叠合板底板的吊装监理必须旁站监督。底板的吊装应平稳起吊，旋转时避免 碰撞，安放时缓慢匀速避免板受冲击。按轴线尺寸一次安装到位，保证搭接长度。 严禁使用撬棍撬动叠合板底板就位。应保证叠合板底板的底面在一个水平平面位 置。
钢筋网铺设前监理应核准检查洞口及电气系统（含动力和照明系统）、智能 化系统（含弱电、对讲门铃、火灾自动报警系统、监控系统等）、通风空调系统 （含防排烟、空调系统）等分部工程的预埋管线管件是否固定稳妥。预留洞口或
5.混凝土分项工程 作为监理应熟悉配制叠合板预应力底板的混凝土应为干硬性混凝土，强度等 级在 C30 以上值得指出的是根据目前成型生产设备的特点，底板混凝土配合比 与普通混凝土相比砂子掺量明显高于碎石掺量，几乎是碎石掺量的 3 倍，而普通 混凝土碎石掺量普遍高于砂子。根据原材料的不同必要时也要掺加减水剂。叠合 层混凝土采用普通 C30 混凝土，施工时注意振捣密实，抹平。叠合层混凝土施 工前应对叠合板底板进行临时支撑，支撑顶面应抄平，保证底面平整。临时支撑
拆除应根据施工规范要求，一般保持连续两层有支撑。临时支撑的拆除应在现浇 混凝土达到设计强度 75%以上及图纸规范要求的强度后方可拆除。
如果监理监督不及时、不到位；土建、安装双方对彼此的施工工序不够了解， 彼此之间又缺乏有效的技术交底或过程沟通，土建、安装之间缺乏统一的管理思 路，会导致工序配合出现问题。叠合板的施工工艺是新的技术，监理工程师必须 掌握这种新工艺，才能保证施工的质量。
（1）叠合板用预应力混凝土底板 GB/T16727-2007 中国建筑工业出版社
（2）混凝土结构工程实施工程质量检验收取规范 GB50204-2002 2010 年版中国建筑 工業出版社
叠合板的底板是一种预制板材，在施工中，其可以作为楼板的底模，减少支 模工序，大大节约模板使用量；与上部现浇的混凝土叠合层形成整体后，配置在 其中的钢筋又可作为板的受力钢筋参与整体承载工作，既节约了绑扎楼板底部钢 筋的工序，又缩短了工期。其主要的生产过程是在专用生产线上，先将普通钢筋 及预应力钢筋按板的设计的基本要求摆放张拉就位后，利用自动成型机将配比好的混凝 土通过下料、振捣成型、混凝土养护等工序制成叠合楼板的底板，再经过起吊堆 放、运输、现场铺装、现浇混凝土叠合层等过程形成整体叠合板。作为监理我们 应当深入理解，逐步掌握这种实施工程技术，以便于监理工作的开展。
